TIN TỨC

Trang chủ / Thông tin chi tiết / Tin tức ngành / Giải thích về đùn dây: Hướng dẫn lựa chọn quy trình, thiết bị và dây chuyền

Giải thích về đùn dây: Hướng dẫn lựa chọn quy trình, thiết bị và dây chuyền

Hai nhà máy có thể vận hành cùng một hợp chất PVC trên thiết bị ép đùn giống nhau và có tỷ lệ loại bỏ rất khác nhau. Sự khác biệt hiếm khi chỉ ở con vít hoặc thùng. Đó là cách toàn bộ đoàn tàu được phối hợp. Độ căng hoàn trả, phản ứng vũ công, nhiệt độ máng làm mát, lực kéo capct và cuộn dây cuốn lên đều tương tác với máy đùn trước khi máy đo đường kính hiển thị lỗi đầu tiên.

Kết luận thực tế được đưa ra trực tiếp như sau: chất lượng đùn dây được xác định ở đầu nguồn và đầu ra của trục vít. Ổn định độ căng, giữ cấu hình làm mát ổn định và khớp tốc độ tiếp nhận với tốc độ đùn, đồng thời hầu hết các khuyết tật về kích thước và bề mặt đều biến mất mà không cần chạm vào nhiệt độ thùng.

Kết luận có giá trị cao: tránh điều chỉnh máy đùn trước. Kiểm tra toàn bộ dây chuyền - xuất chi, vũ công, làm mát, capstan, tiếp nhận. Hầu hết các nhà máy đều phục hồi được 10–15% thời gian dây chuyền bị mất theo cách này, với ít phế phẩm hơn và độ dày thành ổn định hơn.

Khái niệm cơ bản về đùn dây: Một đoàn tàu được đồng bộ hóa duy nhất

Đùn dây là quá trình liên tục làm nóng chảy polyme và áp dụng nó xung quanh dây dẫn kim loại để tạo thành lớp cách điện đồng nhất hoặc áo khoác bảo vệ. Các viên PE, PVC, PP hoặc XLPE đi vào thùng được làm nóng, được nấu chảy và đồng nhất, sau đó được bơm qua một đầu chữ thập, trong đó một khuôn hình khuyên định hình polyme khi nó quấn vào dây chuyển động.

Sau khi chết, dây dẫn cách điện đi qua máng làm mát, được sấy khô, đo và cuối cùng được cuộn hoặc cuộn. Toàn bộ dây chuyền hoạt động như một cỗ máy: tốc độ trục vít, tốc độ dây chuyền và tốc độ cuốn lên phải được đồng bộ hóa, nếu không lượng tan chảy xuống không đều và độ dày thành bắt đầu dao động.

Các trạm chính trong dây chuyền ép đùn dây

Tiền thưởng và vũ công

Cung cấp dây dẫn trần ở tốc độ và độ căng không đổi. Một vũ công hoặc bộ tích lũy hấp thụ những thay đổi quán tính trong quá trình thay đổi ống chỉ.

Máy đùn và đầu chữ thập

Làm tan chảy hợp chất, tạo áp suất và áp dụng lớp. Hình dạng trục vít và nhiệt độ thùng xác định chất lượng tan chảy và độ ổn định đầu ra.

Máng làm mát

Đặt hành vi kết tinh và thu nhỏ. Nhiệt độ nước và chiều dài máng phải phù hợp với tốc độ dây chuyền và loại hỗn hợp.

Capstan và tiếp nhận

Kéo dây, nạp máy đo đường kính hoặc điện dung và cuộn thành phẩm mà không làm hỏng bề mặt.

Lựa chọn hợp chất: PE, PVC, PP và XLPE

Lựa chọn vật liệu thay đổi cấu hình đùn nhiều hơn bất kỳ biến nào khác. Dây xây dựng làm bằng nhựa PVC có độ dày cao hoạt động khác với XLPE trung thế, cần hệ thống nước điều áp. Cáp LAN yêu cầu PE với khả năng kiểm soát đường kính rất chặt chẽ. Bảng dưới đây so sánh các hợp chất nhựa nhiệt dẻo phổ biến nhất được sử dụng trong ép đùn dây.

Các chỉ số chi phí tương đối chỉ mang tính biểu thị; số liệu thực tế thay đổi tùy theo cấp độ, nội dung phụ, khối lượng đặt hàng và khu vực.
Chất liệu Ứng dụng điển hình Nhiệt độ nóng chảy Rủi ro quy trình chính Chỉ số chi phí tương đối
PE (HDPE/LDPE) Cáp LAN, điện thoại, cách điện đồng trục 160–220°C Gãy xương nóng chảy ở tốc độ cao; hình bầu dục 1.0
PVC Dây xây dựng, dây mềm, cáp thiết bị 150–190°C Chất hóa dẻo bốc khói; suy thoái nhiệt 0.8
PP Dây ô tô, cách điện thành mỏng 190–240°C Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp bị hạn chế 0.9
XLPE Cáp điện trung thế và cao thế 120–140 °C sau khi liên kết ngang Thiêu đốt nếu nhiệt độ hoặc thời gian lưu trú vượt quá giới hạn 1.4

Các dây chuyền XLPE đáng được quan tâm đặc biệt vì liên kết ngang liên tục đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ nóng chảy chính xác và đường làm mát dài. Cấu hình thực tế là một cấu hình chuyên dụng Máy đùn cáp XLPE/PE có bể chứa nước , giúp giữ cho hợp chất đủ nguội để tránh bị cháy trong khi vẫn cho phép phản ứng liên kết ngang hoàn tất trong phần đóng rắn.

XLPE PE Cable Extruder Machine with Cooling Water Tank, XLPE Cable Extrusion Mac Máy đùn cáp XLPE PE có bình chứa nước làm mát, máy đùn cáp XLPE Là nhà cung cấp máy đùn cáp XLPE bán buôn và nhà máy tùy chỉnh máy đùn cáp cách điện PE (Polyethylene), Yessjet Cung cấp XLPE PE... Xem sản phẩm →

Các số liệu ẩn đánh cắp hiệu quả của dây chuyền

Tốc độ trục vít định mức không quyết định lợi nhuận. Tổn thất hiệu suất do những nhiễu loạn nhỏ, lặp lại. Biểu đồ thanh bên dưới tóm tắt các loại tổn thất phổ biến nhất được quan sát thấy trong quá trình kiểm tra dây chuyền ép đùn dây.

Độ trễ chuyển đổi và thiết lập ~22%
Phế liệu liên quan đến căng thẳng ~15%
Mất cân bằng làm mát ~12%
Độ mài mòn/độ lệch tâm ~9%
Độ lệch nhiệt độ nóng chảy ~6%

Hãy chú ý thứ còn thiếu trong biểu đồ: chính máy đùn. Sau khi vít và thùng được khớp với hợp chất, tổn thất sẽ chuyển sang thay đổi và căng thẳng. Một biện pháp khắc phục đã được chứng minh là cài đặt hệ thống tích lũy và vũ công cho dây chuyền ép đùn liên tục giữa phần thu và đầu trượt, do đó tốc độ dây dẫn không đổi trong khi các cuộn thành phẩm được thay đổi. Mặt khác, nếu quá trình cuốn lên liên tục tăng tốc và chậm lại, mọi nhiễu loạn sẽ truyền ngược trở lại qua nắp đậy đến khuôn, tạo ra sự biến thiên của thước đo khó theo dõi.

Kết hợp ứng dụng: Nơi sử dụng dây đùn

Đùn dây bao gồm nhiều mục đích sử dụng cuối cùng hơn nhiều người mua nghĩ. Sự kết hợp toàn cầu gần đúng theo ứng dụng trông như thế này.

  • Cáp nguồn - 40%
  • Cáp truyền thông và dữ liệu - 25%
  • Mạng LAN và hệ thống dây điện trong tòa nhà - 20%
  • Cáp ô tô và cáp chuyên dụng - 15%

Cáp nguồn chiếm ưu thế nhờ lớp XLPE dày và đoạn làm mát dài. Cáp truyền thông và cáp LAN yêu cầu dung sai đường kính chặt chẽ hơn, điều này gây áp lực lên độ ổn định lực căng nhiều hơn so với đầu ra vít. Dây xây dựng chạy PVC ở tốc độ cao với hàm lượng chất độn cao, do đó khả năng chống mài mòn của vít và thùng trở thành yếu tố quyết định cho khoảng thời gian bảo trì.

Hướng dẫn lựa chọn: Chọn dây chuyền ép đùn dây phù hợp

Đối với hầu hết các cây có kích thước trung bình, việc mua một dây chuyền đùn dây và cáp hoàn chỉnh từ một nhà cung cấp giúp giảm rủi ro tích hợp vì máy đùn, máng làm mát, nắp và hệ thống điều khiển phù hợp trong quá trình thiết kế. Một quy trình mua hàng thực tế bao gồm sáu câu hỏi.

Wire And Cable Extrusion Line Factory, Manufacturers, Suppliers Nhà máy sản xuất dây chuyền ép đùn dây và cáp, nhà sản xuất, nhà cung cấp Là nhà máy sản xuất dây chuyền ép đùn dây và cáp ở Trung Quốc, các nhà sản xuất và cung cấp dây chuyền ép đùn cáp, Yessjet cung cấp dây chuyền ép đùn dây và cáp tùy chỉnh ... Xem sản phẩm →
  1. Xác định phạm vi dây dẫn. Liệt kê mọi mặt cắt dây dẫn mà bạn dự định cách điện, từ 0,5 mm2 đến 35 mm2 hoặc lớn hơn. Điều này sẽ sửa phạm vi khuôn cũng như tốc độ đường truyền tối thiểu và tối đa.
  2. Xác nhận họ ghép. Vật liệu cách nhiệt và vỏ bọc xác định hình dạng vít, thông số nhiệt độ và chiều dài làm mát. Không cam kết với máy trước khi quyết định xem PVC, PE, PP hay XLPE sẽ là khối lượng công việc chính.
  3. Chọn đường kính vít và dẫn động. Sản lượng cao cho PE và PVC thường bắt đầu ở 45 mm và đạt tới 120 mm. A máy đùn cáp hiệu suất cao PE/PVC hoàn toàn tự động Full Auto PE PVC High-Performance Cable Extruder Manufacturers, Suppliers, Custo Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, khách hàng máy đùn cáp hiệu suất cao PE PVC hoàn toàn tự động Yessjet là nhà sản xuất máy đùn cáp hiệu suất cao PE PVC hoàn toàn tự động tùy chỉnh của Trung Quốc và máy đùn cáp hiệu suất cao PE PVC hoàn toàn tự động... Xem sản phẩm → với vít 50–80 mm bao phủ phạm vi cách nhiệt phổ biến 0,5–35 mm² đồng thời vẫn còn chỗ cho việc bổ sung sản phẩm trong tương lai.
  4. Kiểm tra sự phù hợp ngược dòng và xuôi dòng. Thanh toán, vũ công, capstan và take-up phải xử lý cùng một cửa sổ tốc độ như máy đùn. Tốc độ lấy không phù hợp là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến cách điện lệch tâm.
  5. Ước tính công suất làm mát. Chiều dài làm mát phụ thuộc vào hợp chất, độ dày thành và tốc độ đường truyền. Máng ngắn buộc bạn phải chạy chậm hơn; một cái máng quá khổ chỉ đơn giản là một khoản đầu tư lớn hơn mức cần thiết.
  6. Bao gồm công thái học chuyển đổi. Thời gian mất đi để thay khuôn, thay vật liệu và làm sạch xuất hiện trực tiếp trên biểu đồ hiệu quả. Đầu chữ thập thay đổi nhanh và tấm bảo vệ dễ tiếp cận sẽ tự chi trả trong vòng vài tháng.

Bảo trì và tuân thủ: Bảo vệ khoản đầu tư

Một dây chuyền ép đùn dây được bảo trì tốt sẽ tạo ra đầu ra ổn định, trong khi những dây chuyền bị bỏ quên sẽ dần dần trôi vào phế liệu. Xây dựng lịch bảo trì xung quanh những hành động này.

  • hàng ngày: xác minh tính nhất quán của nhiệt độ thùng, kiểm tra đường kính hoặc máy đo điện dung và ghi lại kết quả kiểm tra tia lửa cho từng lô sản xuất.
  • hàng tuần: kiểm tra độ mòn của vít và thùng, đo kích thước khuôn và kiểm tra hiệu chuẩn và áp suất không khí của vũ công hoặc bộ tích lũy.
  • hàng tháng: làm sạch máng làm mát và vòi phun, xác minh độ căng của nắp và xem xét các báo cáo phế liệu về ba loại lỗi hàng đầu.

Yêu cầu tuân thủ phụ thuộc vào thị trường mục tiêu của bạn. IEC 60228 quy định các loại dây dẫn, trong khi UL 1581 và EN 50363 đề cập đến độ dày cách điện và các đặc tính vật lý. Lưu giữ hồ sơ lô, số đo độ dày thành và dữ liệu thử nghiệm tia lửa được sắp xếp theo số lô; khách hàng và kiểm toán viên sẽ yêu cầu họ.

Cuối cùng, lập kế hoạch xử lý xuôi dòng trước khi lắp đặt đường dây. Nhiều nhà máy bổ sung hệ thống xếp hàng robot để xử lý cuộn cáp vào năm thứ hai hoặc thứ ba, một khi bao bì trở thành nút cổ chai. Để lại không gian cho việc nâng cấp đó giúp tiết kiệm vòng công việc dân dụng thứ hai và giữ cho toàn bộ quá trình từ đùn đến cuộn được xếp chồng lên nhau trên một quy trình liên tục.